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1、阻止用手觸摸刀尖和鐵屑，鐵屑有必要要用鐵鉤子或毛刷來整理。

2、阻止用手或其它任何辦法觸摸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。

3、阻止CNC加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦洗工件、也不能打掃機床。

4、車床工作中，操作者不得脫離崗位，機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)當(dāng)即泊車。

5、常常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。

6、在CNC加工過程中，不允許翻開機床防護門。

7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機床由專人運用，別人運用須經(jīng)自己同意。

8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出方位設(shè)防護物。

9、操作者有必要在操作步驟完全清楚時進行操作，遇到問題當(dāng)即向班長問詢，阻止在不知道規(guī)程的狀況下進行嘗試性操作，操作中如機床出現(xiàn)異常，有必要當(dāng)即向班長報告。

10、手動原點回歸時，留意機床各軸方位要距離原點-100mm以上，機床原點回歸次序為：首要+X軸，其次+Z軸。

11、運用手輪或快速移動辦法移動各軸方位時，一定要看清機床X、Z軸各方向“＋、－”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪查詢機床移動方向無誤后方可加快移動速度。

12、操作者編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C床后，須進行圖形仿照，準(zhǔn)確無誤后再進行機床試工作，而且刀具應(yīng)脫離工件端面200mm以上。

13、CNC加工過程中認真查詢切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常工作及工件的質(zhì)量。并封閉防護門避免鐵屑、潤滑油飛出。

14、在程序工作中須暫停丈量工件標(biāo)準(zhǔn)時，要待機床完全中止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行丈量，避免產(chǎn)生人身事故。

15、關(guān)機時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。

16、未經(jīng)許可,阻止翻開電器箱。

17、各手動潤滑點,有必要按說明書要求潤滑。

18、修改程序的鑰匙,在程序調(diào)整完后,要當(dāng)即拔出,避免無意改動程序。

19、機床若數(shù)天不運用,則每隔一日應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。