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            新聞動態(tài)

            簡介數(shù)控加工的優(yōu)缺點(diǎn)、工藝以及順序安排原則
            發(fā)布者:  點(diǎn)擊:5429
            數(shù)控加工是一種工藝,在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用很廣,它是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。在數(shù)控加工中,會用到數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)等,數(shù)控機(jī)床就是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床,而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的一套指令。
            1.數(shù)控加工的優(yōu)缺點(diǎn)
            優(yōu)點(diǎn):
            (1)大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
            (2)加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
            (3)多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。
            (4)可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
            缺點(diǎn):機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
            2.數(shù)控加工的工藝
            (1)尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)
            在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
            (2)幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確
            在程序編制中,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系,因?yàn)樵谧詣泳幊虝r要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,手工編程時要計(jì)算出每個節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),無論哪一點(diǎn)不明確或不確定,編程都無法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中考慮不周或被忽略,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時,一定要仔細(xì),發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。
            (3)定位基準(zhǔn)可靠
            在數(shù)控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),或在毛坯上增加一些工藝凸臺。
            (4)統(tǒng)一幾何類型或尺寸
            零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)S贸绦蛞钥s短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時間。
            3.數(shù)控加工的順序安排原則
            (1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。
            (2)先內(nèi)后外,即行內(nèi)部型腔的加工,后進(jìn)行外形的加工。
            (3)以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,連續(xù)進(jìn)行。
            (4)在同一次安裝中,應(yīng)行對工件剛性影響較小的工序。
            (圖/文http://www.buiijmh.com/)
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